Produksjonsprosess for trykte tepper
- Klargjøring av basisduk
Polyester, polypropylen eller Nylonteppe Basisduk velges, etterfulgt av vridning, veving eller setting, for å sikre at basisduken er flat og med jevn spenning.
- Forbehandling
Basisduken er forvasket, tørket og satt inn for å fjerne olje, smuss og lo, for å forbedre fargejevnheten og dimensjonsstabiliteten.
- Mønsterdesign og skjermlaging
Mønstre utformes i henhold til kravene; etter fargeseparasjon klargjøres trykkskjermer, rotasjonsskjermer eller digitale trykkfiler for farging.
- Trykking og farging
- Rotasjonsskjermtrykk: Synkron flerfargetrykk gjennom rotasjonsskjermer for kontinuerlig produksjon.
- Digitaltrykk: Mønstrene trykkes direkte på basisstoffet, egnet for små partier og forskjellige design.
Fargpastaen eller blekket trenger jevnt inn i fibrene og danner klare mønstre.
- Dampning og fargefiksering
De Trykt teppe går inn i en dampmaskin. Høytemperaturdamp binder fargestoffet fullstendig til fibrene, noe som resulterer i høyere fargefasthet.
- Vasking og tørking
Vask fjerner flytende farge, overflødig pasta og urenheter. Teppet tørkes deretter og strammes for å forhindre krymping og deformasjon.
- Bakbelegg
Lateks- eller SBR-lim påføres på baksiden av teppet for å danne en sklisikker og slitesterk bakside, noe som forbedrer stivheten og levetiden.
- Sekundær tørking og herding
Baksidelimet tørkes for å stabilisere dimensjonene ytterligere, slik at teppeoverflaten blir flat og føles bedre i hånden.
- Klipping, kantklipping og trimming
Teppet kuttes til kundens behov, og bearbeides deretter med kantbinding, overlocking og trimming for å forbedre utseende og holdbarhet.
- Inspeksjon, emballasje og lager
Fargeforskjell, mønster, fargefasthet, utseende og andre indikatorer inspiseres. Kvalifiserte produkter rulles eller pakkes, lagres og leveres deretter.